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13303066838當在加工過程中使(shǐ)用金屬潤滑油時,它們會(huì)產生(shēng)空氣中的霧氣,必須由設施操作員控製。如果任其發展,這些(xiē)霧氣會(huì)造成危險(xiǎn)的工作(zuò)環境,並對工人造成嚴重的健康(kāng)問題。確保您的商店安全(quán)和您的業務符合法(fǎ)規的最佳工(gōng)程控製是為您的特(tè)定應用設計的高效油霧收集係統。以下是評估除霧器性能時(shí)需要考慮的幾個(gè)關鍵因素:
冷卻劑與油金屬加工液
您使(shǐ)用哪種類型(xíng)的金屬潤滑油(yóu)?水溶性冷卻劑是冷卻潤滑濃縮物。盡管它們提供一(yī)些潤滑,但它們主要用於冷卻。純油冷卻劑(jì)不溶於水,不與水混合。它們主要用作潤滑劑。

應用
您正在進行哪種加工工藝?高速和高(gāo)壓應用包括磨削、切割和鑽孔。低速和低壓(yā)工藝包括車削、銑削和珩磨。
高壓與低壓冷卻劑
大多數機(jī)床供應(yīng)商建議使用高壓冷卻液,因為它們幾乎不(bú)含添加劑(jì),並且可以在加工過程中清潔零件。由於(yú)這些冷卻劑以高壓直接通過機器(qì)輸送,因此操作員使用的產品(pǐn)更少。然而,高壓導致水分子分(fèn)裂,產生(shēng)許多小霧粒。大量的(de)小液滴很難控製(zhì)。另一方麵,低壓加工會產生更(gèng)大的冷卻劑液滴,更易於過濾。這就(jiù)是為什麽在為您的(de)特定應用確定最佳收集器時壓力是一個重要的考慮因素。
機床速度
機床的速度會影響其在操作過程中排出的(de)液體量。每分鍾轉數較少的低速會甩出較大的液滴,這些液滴更容易容納。速度越快,每分鍾轉數越(yuè)多,產生的液(yè)滴越小,並以更(gèng)快的速度(dù)霧化它們,使霧更難以控製。
加工過程溫度
機(jī)械加工過程產生的熱量會影響排放物的(de)類型和(hé)包含它所需的(de)收集係統。通常,更高的溫度會使液體顆粒蒸發,將它們變成更難容納(nà)的氣(qì)體。粗車等工藝會(huì)產生更多的熱量,因為與成品(pǐn)相比,您要去除的材料要多得多。平滑等較溫和的過程不會產生那麽多的熱量,因此液體(tǐ)不會蒸發。
過濾
如果您(nín)為您的應用使用了錯誤的過濾器,它可能會在運行過程中粘連,導致除(chú)霧器失去氣流。這意味著當您在循(xún)環之間打開門(mén)時,排放(fàng)濃度會(huì)上升並且霧氣會釋放到環(huán)境中。如果您使用錯誤的過濾器,霧氣會(huì)通過(guò)初級過濾並浸透 HEPA 二級過濾器,導致氣流損失並最終降低捕集效率(lǜ)。在大批量生產中,重(chóng)要的是使用多級過濾,介質在運行(háng)期間通(tōng)過優化分離冷卻劑(jì)的排放進行自清潔。您還需要選擇合適的過濾材料來處理您的特定液(yè)滴光譜。請注意,許多(duō)除霧器(qì)製造商會列(liè)出一個高ASHRAE他(tā)們的過濾器評級。然而,ASHRAE 的評級係統用於衡量去除幹燥(zào)顆粒物的效(xiào)率,與去除油霧(wù)或油汙無關。
空氣流動
機床外殼(ké)的大小決定了氣流。如果(guǒ)門每 25 秒打開一(yī)次,則與每(měi)半(bàn)小時(shí)打開(kāi)一次門相比,您需要更多的氣流。在機器外殼內保持(chí)負壓很重要。當門打(dǎ)開時,從(cóng)外部湧入的空氣將霧氣和濃度保持在操作員的空間和呼吸區之外。如果氣流沒有得(dé)到(dào)適當的保持和下降,霧氣就會逸出。
營業時間
每天一個班次(cì)、每周工作 5 天的小型機械車間的(de)油(yóu)霧收集需求與全天(tiān)候運行的(de)大(dà)型製造工廠大不相同。大型汽車製造商(shāng)、航空航天製造商和醫療設備生產商全天候 24/7 輪班,不能有停機(jī)時間。像玻璃纖維 V 型袋和離心式裝置這樣的廉價收集器並不是為不間斷運行而設計的,並且在以這種能力使用時最終會失敗。
尋找最適合這份工作的人員
與油霧收集領域的人員合作非(fēi)常重要,因為他們已經為各種應用(yòng)設計了(le)裝(zhuāng)置。一個高效的霧收(shōu)集器加載過(guò)濾器,然後利用重力(lì)將液滴聚集在一起並在它持續運行時將它們排出。
尋找兩級長(zhǎng)壽命(mìng)粗濾除霧器和細濾除霧(wù)器,然後是(shì)末級 HEPA 過濾器,對 0.3 微米及更大的(de)顆粒的綜合效率(lǜ)為 99.9%。帶有集成噴灑(sǎ)係統的裝置可清潔除霧器過濾器,從而減少維護並延長主過濾(lǜ)器的使(shǐ)用壽命。
如果您想了解更多關於(yú)油霧收(shōu)集最佳實踐的信息,我們的專家隨時準(zhǔn)備提供幫助。
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