除塵器在選擇時與之對應的內部配件是重中之重

　　選擇工業（yè）除塵器時，重要的不僅（jǐn）僅是機器本身。重（chóng）要的是要查看對除塵器性能至關重要且必須定期更換的（de）內部組件。濾（lǜ）筒之（zhī）於除塵器就（jiù）像打印墨盒之於激光打印機。它們是消耗品，會極大地影響除塵係（xì）統的（de）效率，並（bìng）且它們（men）因品牌（pái）而異。在為您（nín）的應用選擇最佳除塵係統時，您需要考慮過濾器設計、褶皺設計（jì）和過濾（lǜ）介質。

　　常規設計

　　業界首款袋式除（chú）塵器（qì）和筒式除塵器使用水平放置的過濾器來克服有時會出現的向上罐速度效應。空氣會進入料（liào）鬥，然後向上進入過濾器外殼。罐速是安裝的過濾器之間的通道區（qū）域中的氣流速度。為了清除過濾器上的灰塵，流動的空氣必須足夠慢，以使灰塵通過氣流向下反（fǎn）擊。該係統適用（yòng）於重度（dù）粉塵（chén），但不適用於焊接煙霧和氣相法二氧化矽等輕度粉塵。設（shè）計人員推（tuī）斷，如果（guǒ）過濾器是（shì）水（shuǐ）平配（pèi）置的，幹淨的空氣增壓室將移至除塵器的（de）一側（cè），將髒空氣（qì）增壓室暴露在頂部，並將空氣帶（dài）入除塵器的頂部。

　　然（rán）而，將過濾器側放存在許多限製。關鍵問題是灰塵留在過濾器頂部，因為它無法（fǎ）有效（xiào）地脈衝清除。灰塵至少遮蔽了整個過（guò）濾器的三（sān）分（fèn）之一，增加了（le）除塵器中的空氣介質比（bǐ），並導致過濾器過（guò）早失效（xiào）。

　　使用臥式濾（lǜ）筒的除塵器的另一個主要問題是 100% 的進入粉塵傾倒在濾筒頂部。在與過濾器接觸之前，無法從氣流中預先（xiān）分離出重（chóng）顆粒和（hé）磨蝕性顆粒（lì）。這也是一個主（zhǔ）要問題，因為進入收集器的任何（hé）火（huǒ）花最終都會落在濾筒上，從而（ér）增加（jiā）可燃粉塵爆（bào）炸或火災的（de）風險。

　　垂直解決方案（àn）

　　設（shè）計師致力於開發過濾器，而不會出現與臥式濾筒（tǒng）相關的（de）傳統問題……灰塵堆積在頂部（bù），灰（huī）塵在通向料鬥的途中落到下麵（miàn）的過濾器上。垂直式過（guò）濾器提供了一個（gè）很好的解決方案，因為它們能夠將粉塵顆粒直接送（sòng）入料鬥，而不是進（jìn）入（rù）除塵器中的其他過濾器。隨著壓（yā）縮空氣（qì）的每次脈衝，灰塵（chén）和碎屑從濾筒中噴出，重力將其拉（lā）入料鬥（dòu）。

　　垂直安裝過濾（lǜ）器並定位入口，以便空氣流入收集器的側麵（miàn），防（fáng）止向上的間（jiān）隙罐速度。沒有這種速度，過濾器的使用壽命會更長。粉塵以與濾筒相同的高度進入除塵器的入口。然後空（kōng）氣穿過（guò）一係列分布空氣（qì）的（de）交錯通道擋（dǎng）板。擋板還充當（dāng）分類器，防止較大的顆粒到達濾芯。相反，它們直接落入漏鬥（dòu）中。這種橫向流動效應消除了向上的間隙罐速度。由於空氣在濾筒層被帶（dài）入收集器（qì），因此空氣不再向上流向過濾器。該係統結合了下（xià）流式（shì）空氣（qì）模式（shì）和垂（chuí）直過濾器放置的優點。

　　與（yǔ）猫咪影院技術（shù）配對的垂直過濾器

　　立式（shì）濾（lǜ）筒（tǒng）設計使其更易於裝載和更換過濾器。使用過（guò）濾器上（shàng）易於抓握的矩形盤，安裝更加（jiā）容易。此（cǐ）外，與傳統的褶式過濾器相比，過濾器更（gèng）清潔且使用壽命（mìng）更長，因為它們采用褶皺設計，可將更（gèng）多介質暴露（lù）在氣流中。這意味著在脈衝清灰期間，更多的粉塵會加載到立式過濾器上（shàng）並釋放出來。將粉塵負載與水平過濾器進行比較，由於過濾介質頂部的堆積，水平過濾器最多可堵塞20%。

　　使用垂直過濾器安裝、橫流（liú）入口（kǒu）和過濾器技術的除塵器可提（tí）供無與（yǔ）倫比的性能和效率，同時保持低壓降。過濾（lǜ）效率轉化為更低的能源成（chéng）本和更長的過濾器壽命。

　　有關在（zài）您的設施中控製粉（fěn）塵（chén）和煙霧的更多信息，請聯係淨（jìng）化（huà）除塵相關人員。