側噴脈衝袋式除塵器結構（gòu）特點介紹

　　該除塵器結構的特點是:

　　1)由於噴（pēn）吹裝裏設（shè）在（zài）除塵器側麵，反吹空氣經引射器到達上箱體，在清灰時能對濾袋的各部（bù）分產生均（jun1）勻的前壓力(如圖2所示)，而以往的脈衝袋式除塵器在濾袋上麵（miàn）裝（zhuāng）有引射器，濾袋從上到下所（suǒ）受壓力是不均勻的（de）。

　　2兩種（zhǒng）不網清灰方法對濾袋的壓力

　　2)由於（yú）一個脈衝閥能使一個室清灰，而一個室可安裝直徑為12mm，長3m左右的濾袋16個，這（zhè）樣就可大大減少脈衝閥的數量。如MC型120袋的除塵器，過濾麵（miàn）積為90m2,需（xū）脈衝閥20個、而LCPM的過濾麵積為96m2。隻需6個閥。這樣就減（jiǎn）少了設備維修量，使（shǐ）其運（yùn）行更為可靠。

　　3)因為上箱體沒（méi）有噴吹管:引射器，隻要打（dǎ）開（kāi）上蓋板，把濾袋骨架拔出，將濾袋上口的彈簧脹圈擠扁，就可更（gèng）換此袋，所（suǒ）以安裝、更換（huàn）濾袋方便（biàn）、迅速。

　　4)使用低壓脈衝閥及其配（pèi）套的小型滑（huá）片式真空壓力泵，噴吹壓（yā）力最低時隻需要50kPa，所耗功率為1.6-2.2kW，壓力泵的噪聲小於80dB,使用靈活方便。

　　為了解該除塵設備的性能（néng），我們進行了低濃度及（jí）高濃度的性能試臉，其試臉裝置如圖3所示。試臉前先作出進風口處的靜壓與風量的關係曲線，試（shì）驗時（shí）調節風機閘板，保持試驗過程中當阻力變化時，通過（guò）除塵器的風（fēng）量(即過（guò）診風速)不變。

　　表中工況（kuàng）1的發塵濃度為188g/m3，過濾速度為2m/min,噴（pēn）吹壓力為150kPa,脈衝間隔為20秒。這時除塵器阻力保持在700Pa左右。

　　工況2是將噴吹壓力降低到100kPa,發（fā）塵濃度為130.2g/m3:開始時發塵（chén），不清灰，使除塵器（qì）阻（zǔ）力上升到1720Pa.這時再邊發塵，邊清灰。隻清灰一個周期，阻力就降到900Pa,

　　工況3是（shì）用小型滑片（piàn）泵（bèng）作氣源，噴吹（chuī）壓力為50kPa,發塵濃（nóng）度達到130g/m3時設（shè）備阻力為（wéi）660Pa,

　　由此可見，側噴脈衝袋式除塵器不但結構簡單（dān），維護方便（biàn），而且清灰效果（guǒ）好，設備阻力低。