如何提高燃煤鍋爐煙氣的電除塵器的工（gōng）作效率方

　　確（què）定電（diàn）除塵器電極振打加速度值的基本（běn）原則大致有:

　　1.應使電極（jí）基本（běn）保持清潔。一般來說.收塵極（jí）可采（cǎi）用提期（qī）性間斷振打，允許（xǔ）極板1 mm左右厚粉（fěn）塵;而放電極則可采用連續振打清灰方式，隨時清除積灰，以保持其旺盛的電暈放電能力。

　　2.當除（chú）塵器處於正常運行時，相應的供電電（diàn）流、電壓有較高的數值，換句話說。其供電狀況（kuàng）即（jí）負荷運行（háng）伏安特性曲線處於最佳狀態。

　　3.經定期(一股每月一次)測定，除塵效率（lǜ）能（néng）長期穩定（dìng）達到或滿足設計或工藝要求。

　　確定振打加速度的具休數值取（qǔ）決於（yú）處（chù）理煙氣成分（fèn）、溫度、粉塵性質、電（diàn）極結構形式（shì）、振打錘（chuí）重（chóng）量及其揚起高度、振打位置、供電電場強度等，須知這些因素（sù）是相互影響，.不可強調某一方麵而忽視它。有學者提出:對於（yú）比電阻p <10阻·。二粉塵振打加速度（dù）隻需為重力加速度（dù），即能振落電極所有積灰;對於比電（diàn）阻為10-11mm粉塵（chén），即使將振打加速度提高到200 g，也隻能使粉塵的10%左右剝離，甚至於根本就不能被剝離.如硫磺粉塵等。

　　資料表明，對於處理燃（rán）煤鍋爐煙氣的電（diàn）除塵（chén）器，取（qǔ）收塵極振打加速（sù）度值為200g，放電極振打加速度值（zhí）為80-100‘。

　　猫咪影院工程師參與有關振打加速度（dù）的測試工作.對於處理粉塵粘性較強，比電阻較高的鋅和鉛鋅焙燒煙氣的電除塵器，其收塵極振打加速度值150 g左右.放電極（jí）振打加速度值80 g左右.並配以適當的振打製（zhì）度，即可滿足正常的振打清灰要求.對於粉（fěn）塵粘性較小和（hé）比電（diàn）阻適中的一（yī）般工業煙（yān）氣.其收塵極振打（dǎ）加邀（yāo）度100一120‘左（zuǒ）右.放電極振打加速度50‘左右即可處於較好（hǎo）的振打清灰狀（zhuàng）態。

　　美（měi）國技術提倡采用低強度、高頻率電磁振打電極清灰.其振打加速度（dù）值僅20-40 g即可清除電（diàn）極積（jī）塵。

　　當確定振打方式和設定振打加速度（dù）值以後（hòu）.可先製（zhì）作收塵極和放電極各一件.分（fèn）別模擬其設計吊掛形式和振打（dǎ）方式（shì）進行電極振打（dǎ）加速度值測試（shì）(當（dāng）然也（yě）可在整台設（shè）備安裝完畢後進行，但若需要調整，其難度（dù）比經過模擬試（shì）驗的（de）要大得多.並據測試值計算其相對（duì）均方極值，若達不（bú）到設計指標（biāo）.則通常采用增（zēng）加或減少振打捶重量、提高或降低振打捶揚起高（gāo）度.變更電極振打部位甚至改變振打形式等方法進行調整，直至達標為止。上述方法以調整振打捶重最為最簡單易行，且是生產現場所普遍采用的有效方法。現將 CW:一65P一4型電除塵器的電極振打(收塵（chén）極為雙層拔叉（chā）式側部振打，每排收（shōu）塵（chén）極重617kg，放電極為單層拔又式側部（bù）振打，每排放電極重376 k砂，在振打錘重量不同的（de）情況下.所側得的（de）振打加速度值分別列於（yú）表l。

　　由表I可知.當收塵（chén）極振打（dǎ）捶的重量稍有增加時.其振打加速（sù）度就有較大幅度增（zēng）加，但其分布均勻性卻相應變差.即占50%。值增加。

　　實（shí）踐表明.電極側部振打比頂那（nà）振打、縱向振打比橫向振（zhèn）打（dǎ）、框架式放電極（jí）比垂線式放（fàng）電極，極板與小梁固接比（bǐ）鉸接(偏心吊掛)更能傳遞振打力、即報打加速度衰減（jiǎn）程度（dù）更小分布更為均勻。

　　必須指出，在工藝或工（gōng）況條件變化不大的（de）情況下.電極振打清灰效果不僅取決於振打加速度值.而且與振打預率、周期和製度有很大（dà）關係。附著在極板的粉塵層能否有（yǒu）效剝離。取（qǔ）決於振打加速度峰值，一但達到剝離所需振打加速度值（zhí）。其振打頻率和周期就決定了（le）粉（fěn）塵離開極板後的形態。要求在振打時粘附在極板上（shàng）的粉塵層皇片狀剝離（lí）、並命自重落入（rù）灰鬥.不希望粉塵層（céng）重新成粉塵狀離開極板，而被氣流帶（dài）走逸出電場形（xíng）成粉塵再飛散。為此.在確定電除塵器（qì）振打加速度值時，應以減小二次場塵，提高（gāo）除塵效率，延（yán）長使用壽命和各構書中需要等進行（háng）綜合考慮一味采用增加振打加速度值來提高（gāo）振打精灰效（xiào）果的方法不可取。