為製造業中的空氣質量控製選擇最（zuì）佳除塵器

　　除塵（chén）器是任何工業製造操作中的重要工具。它們為員工提供更清潔的環境，消除空氣質量問題，並滿足環境合規性指令。筒式除塵（chén）器通（tōng）常用於（yú）去除研磨、砂（shā）光、熱噴塗和製造石墨（mò）、油墨染料、矽滑石和碳粉中的汙染物的過程。選擇優化設計的（de）除塵器是控製工（gōng）廠空氣質量的（de）關鍵。為了確保（bǎo）您的除塵器發揮其全部潛力，使用最先進、最高效的過濾技術（shù）至關重要。這種成功的組合將最大限度地提高整體係（xì）統性能和效率，從而節省大量能源並降低運營成本。

　　選擇濾筒（tǒng）式式除塵器（qì）時（shí）需要考慮兩個（gè）重要因素：

　　過濾介質的質量

　　清洗機構的性能

　　過濾介質的質量

　　談到除塵器過濾技（jì）術，基本上有兩種類型的筒式除塵過濾器可供選擇：

　　傳統過濾器

　　先進的納米（mǐ）纖維技術過（guò）濾器

　　過濾器與先進的納米纖維技術過濾器

　　基材和表麵塗層

　　傳統的過濾器是帶（dài）有一層均質（zhì）纖（xiān）維素纖維的（de）直纖（xiān）維素。混合纖維素過濾器通常由（yóu） 80% 的纖維素和 20% 的合成纖維組成。商品過濾器有時會添加熔噴表（biǎo）麵層，以提高捕（bǔ）獲亞微米顆粒的效率。

　　任何濾筒介質的表麵都含有孔洞（dòng）或開放空間（jiān）。具有較小（xiǎo）孔的介質將更有效地捕獲細小顆粒。使用盡可能細纖維（wéi）的材（cái）料可提供最高的效率等（děng）級（jí）。

　　可用的技術最先進的過濾器類型是（shì）納米纖維過濾器。這種類型的過濾介質使用小至 1/1,000 微米的纖維（wéi）。從這個角度來看，一米有超過 25,4000 微米!這意味著納米纖維過濾器（qì）可以捕獲亞微米級顆粒。

　　效率和評級

　　要評估過濾器的效率，可用的最準確的測量（liàng）方法是(最低效率報告（gào）值)係統。 等級越高（gāo），過（guò）濾器從空氣中去（qù）除亞（yà）微米灰塵（chén）顆粒和減（jiǎn）少排放（fàng）的效率就越高。評級基於 1 到 20 的等級，分為三個粒（lì）度範圍（wéi）：

　　範圍 1 – 0.30 至 1.0 微米

　　範圍 2 – 1.0 至 3.0 微米

　　範圍 3 – 3.0 至 10.0 微米

　　標準過濾器的 等級通常為 10，這意味著它們隻能捕獲 1.0 微米及更大尺寸的顆粒。事實上，它們的效率甚至不足以定為範圍 1，因為它們無法（fǎ）捕獲 0.30 至 1.0 微米尺寸（cùn）範圍內的灰塵。換句話說，亞微米粉塵直接通（tōng）過商品過濾（lǜ）器並返回工作區和員工（gōng）的呼吸（xī）區!

　　另一方麵，納米纖維過濾器（qì）達（dá）到 15 — 任何標準筒式過濾器中最（zuì）高的。這意味著納（nà）米（mǐ）纖（xiān）維過（guò）濾器在捕獲範圍 1 中 0.30 至 1.0 微米的（de）顆粒方（fāng）麵的效率為 85 - 95%，而（ér）在範圍 2 和範圍 3 中捕獲 1.0 微米和更大的顆粒的效率（lǜ）超過 90%。

　　低壓降

　　納米纖維過濾器可提供盡可（kě）能高的效率，並有效防止微粒（lì）在過濾器基材內積聚並（bìng）限製氣流。正因（yīn）為如此，壓力不（bú）會像在低效率商（shāng）品（pǐn）過濾器（qì）中那樣快速地建立起來（lái）。低（dī）壓降意味著除（chú）塵係統需（xū）要更少（shǎo）的能（néng）量來運行，並且可以使用更（gèng）便宜的鼓風機。

　　減少排（pái）放

　　過濾器清潔過程的一個不可避免的副產品是收集（jí）到的灰塵的一小部分被釋放回大氣中。由於納米纖維過（guò）濾器不需要頻繁的脈衝（chōng）清潔，因此（cǐ）減少了總出（chū）口排放。

　　與納米纖維過濾器相比，商（shāng）品過濾器通常會向（xiàng）大氣中排放多達 35 倍的灰塵。

　　清洗機構的性能

　　為了將過濾器中的灰塵清除到收集箱（xiāng）中，大多數向下流動（dòng）的除塵器使（shǐ）用脈衝噴（pēn）射清潔技術——一種通過壓縮空氣噴射清（qīng）潔係統濾筒的過程，使灰塵脈（mò）衝進入抽屜或漏鬥進（jìn）行處理。

　　筒式除（chú）塵器（qì）中使用的脈衝噴射清潔係統與此（cǐ）類似，但它們在幾個方麵（miàn）有所不同，這會顯著影響清潔效率、易用性和過濾器壽命。在評（píng）估筒式除塵（chén）器時，仔細考慮清潔係統的性（xìng）能非常重要。以（yǐ）下（xià）是您需要（yào）了解的內容：

　　噴嘴和文丘裏管設計

　　這些關鍵部件決定了每次壓（yā）縮空氣（qì）的清潔效（xiào）果（guǒ）。噴嘴和（hé）文丘（qiū）裏管設（shè）計不當（dāng）的係（xì）統無法以足（zú）夠的（de）速度脈衝空氣。

　　選擇針對空氣噴嘴（zuǐ）間距進行優化的係統（tǒng），以及精確（què）計算的文（wén）丘裏管幾何形狀，可確保以足夠的功率（lǜ）脈衝空氣以完（wán）全清（qīng）潔過濾器的整個（gè）長度。

　　過濾器支持

　　一些係統使用內部軛架支撐，它實際上可以充當阻塞脈衝清潔射流的障礙物——產生湍流並降低清潔（jié）能力。帶有（yǒu）放（fàng）置在（zài）導軌上的過濾器的係統是更好的選擇，因為在筒式過濾器的任（rèn）何一點都沒有內部阻（zǔ）塞 - 從而使清潔能力提高 25%。

　　過濾技術

　　選擇結合優化清潔係統並使用（yòng）納米纖維過濾器先進表麵負載能力的下流式（shì）除塵器，可直接減少脈衝清潔周期(減少壓縮空氣使（shǐ）用)和更（gèng）長的過濾（lǜ）器（qì）壽命。商品過濾器的脈衝頻率可（kě）能（néng）是高級（jí）納米纖維過濾器的 17 倍，從而導致相當大的（de）壓縮空氣成本。同樣（yàng），使用（yòng）納米纖維技術可以（yǐ）將過濾（lǜ）器壽命延長一倍，並將更換過（guò）濾器（qì）的成本降低 50%!

　　櫥櫃設計和質（zhì）量

　　除塵器櫃體（tǐ）的設計直接（jiē）影響氣流和（hé）清潔效率。選（xuǎn）擇在整個機櫃中均（jun1）勻分布空氣的設（shè）計是最（zuì）佳（jiā）選擇。

　　機櫃應完全塗上靜（jìng）電噴塗粉末塗層，以防止褪色和粉化。而（ér）且，它應該用 10 號鋼製造並滿足地震區 4 和 100 英裏/小時的風載荷額定值，以確保在惡劣的戶外條件下的性能。

　　可維修性

　　一些係統使用有角（jiǎo）度的過濾（lǜ）器，這會導致灰塵積聚在門內側和（hé）過濾器頂部。當（dāng）門打開時，灰塵（chén）會落在維護工（gōng）人的身上。確保設計具有簡單的更（gèng）換過程，例如推動（dòng）密封閉合，無需轉（zhuǎn）動旋鈕（niǔ）和鉤鎖。

　　簡單的插件

　　當您需要增加容量時，選擇提供模塊化設計的（de）係統是理想的選擇。

　　工廠支持

　　選擇知名製造（zào）商提供的係統提供一流的客戶支持以確（què）保您的設備滿足所有（yǒu）環境要求並（bìng）在未來有效運行始終是一個好主意。

　　為製造業中的空氣質量控製選擇最佳除塵（chén）器 - 淨化濾筒式（shì）除塵器 - 可有效去除工業製造過程和應用中的灰（huī）塵、煙霧和（hé）煙霧。它標配行業納米纖維筒（tǒng）式（shì）過濾器，可更有效地收集粉塵排放並捕獲亞微米空氣中的汙染物顆粒。以（yǐ）最有效地脈衝清除過濾器中的灰塵，從而增加脈衝清潔能量、降低壓降、延長筒式過濾（lǜ）器壽命並（bìng）節省能源（yuán）。