某地區鍋爐除塵器改造（zào）原因分析

　　豐鎮發（fā）電廠6台（tái）200mW機組均采用了雙室三電場臥式電除塵器，設計除塵效率99.5%以上（shàng）。經過（guò）10多年的運行，電除塵器的除塵效率大大（dà）下降，達（dá）不到（dào）設計要求。尤其是1號爐的除塵（chén）器存在問題較多，雖經幾次大修都未能從根本上解決。無論是從（cóng）環保角度看，還是從鍋爐吸風（fēng）機的防磨保護要求講，都得不到有效保證，直接影響機組的穩定運（yùn）行。為此本廠利用1號機大修時機，對1號爐除塵器進（jìn）行了徹底的（de）檢查，找出除塵除塵效率低的原因。

　　現狀及存在的問題

　　1號爐（lú）除塵器運行參數見表1。從表1可（kě）知:1號爐除塵器運行參數的實際值（zhí）與額定值相（xiàng）差甚遠，二次（cì）電流的平均合格率僅為16.7%(二次電流合格（gé）率為額定電流的40%，即0.48 A )。由此可見除塵器（qì）的除塵效率遠遠達不到（dào）設計要求。

　　檢查中發現:除塵器的極板和極（jí）線上的積灰很厚。經過多（duō）次振打，其極板、極線上仍有大量積灰和灰垢（gòu）;，其次除塵器振打係統（tǒng）中，振打砧和振打錘（chuí）接觸（chù）麵積增大，且振打（dǎ）接觸線偏（piān）差達士32 mm，遠遠超出了設計巧+5mm.的要求。檢查還發現極線傾斜，不能與極板中心對齊。