MC係列（liè）脈衝布袋除塵器

MC係列脈衝布袋除塵器:

脈衝布袋除塵（chén）器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善脈衝袋式除塵器（qì），改後的脈衝袋式除塵器保留了淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方（fāng）便、濾袋壽命（mìng）長、維修工作量小等（děng）優點。而（ér）且從結構上和脈衝閥上進行改革（gé），解決了露（lù）天安放和壓縮空氣源（yuán）壓力低的問題。

一、 概 述（shù）：
　　MC—Ⅱ型脈衝布袋（dài）除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上（shàng），改進的新型高效脈衝（chōng）布袋除塵器。為了進一步完（wán）善MC—Ⅰ型脈衝布袋除塵器，將原圖進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型（xíng）的淨化（huà）效率高、處（chù）理氣體能力大、性（xìng）能穩定、操作方便（biàn）、除塵布（bù）袋壽命長、維修工作量小等（děng）優點。而且從結構上（shàng）和電磁（cí）脈衝閥上進行改革，解（jiě）決了露天安放和壓（yā）縮空氣源壓力低的問（wèn）題（tí）。
　　MC—Ⅱ型脈衝布袋（dài）除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比（bǐ）較（jiào）先（xiān）進合理，噴吹壓力較低，清（qīng）灰（huī）效果好，維修工作量小（xiǎo），是目前較理想的脈衝袋式除塵器。
　　MC—Ⅱ型除塵器適用於機械、冶（yě）金、礦山、橡膠、麵粉（fěn）、化工、製藥、炭素（sù）、建材等單位。 
二、MC—Ⅱ型脈衝（chōng）布袋除塵器的特點（diǎn）和（hé）結構原理（lǐ）：
　　 (一)特　點：
　　 1.MC—Ⅱ型脈衝布袋除塵（chén）器在保留了原MC—Ⅰ型除塵（chén）器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型電（diàn）磁脈（mò）衝閥，使除塵器的控製係統和除塵布袋等的壽（shòu）命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了（le）維修工作量。
　　 2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴大了使用範圍（wéi）。
　　 3.由於結構上的（de）改進，增強（qiáng）了設備的嚴密性，漏風量能夠低（dī）於10%，進一步提高了產品質量（liàng）。
　　 4.改革了（le）揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
　　 5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板（bǎn）結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另（lìng）設防雨棚，減（jiǎn）少了設備投（tóu）資（zī）。
　　 6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥（卸料器）組合關（guān）風器。擴大了清灰（huī）使用效果，減少（shǎo）了維修，封密（mì）嚴排灰快。
　　 (二)　結構原（yuán）理：
　　MC—Ⅱ型脈衝布袋除塵器的基本結構如圖1所（suǒ）示，它主要由五部分組成（chéng）。
　　 1.上箱體：由可掀起的（de）蓋板和出風口組成；
　　 2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成；
　　 3.下箱體（tǐ）：由進風口、灰鬥和檢查門組成；
　　 4.排灰係統：由減（jiǎn）速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
　　 5.噴吹係統：由控（kòng）製儀、控製（zhì）閥（fá）、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝製組成（chéng）；
　　 6.控製儀表采用（yòng）JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈（mò）衝無觸點控製儀。

三、MC-Ⅱ脈衝布袋除塵器的工作原理和技術性（xìng）能：
　　1．脈衝布袋除塵器工（gōng）作原理：
　　含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由於除塵（chén）布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵（chén）被吸咐在除塵（chén）布袋（dài）上，而氣體穿過除塵布袋（dài）由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過除塵布袋淨化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來（lái）越多（duō），因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布（bù）袋子的氣體量逐漸減（jiǎn）少，為了使除塵器（qì）能正常工作所以要把阻（zǔ）力（lì）控製在限定範圍內（一般為>120-150毫米水柱（zhù））。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由脈（mò）衝控製儀就要發出指令按順序（xù）觸（chù）發各電磁脈衝閥，開啟電（diàn）磁脈衝閥（fá）。氣（qì）包內（nèi）的壓縮空氣由（yóu）噴吹管各孔經文氏管噴射到各（gè）對應（yīng）的除塵布袋內，除塵布袋（dài）在（zài）氣流瞬間反（fǎn）向作用下（xià）急劇膨脹，使積在除塵布袋表麵的粉（fěn）塵脫落，除（chú）塵布袋恢複到初使過濾狀態。被（bèi）清掉的（de）粉塵落入灰鬥（dòu）經排灰係（xì）統排出機體，由於積在除塵布（bù）袋（dài）上的（de）粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
　　2．脈衝布袋除塵器技術性能:
　　A、脈衝布袋（dài）除塵器選用中（zhōng）的過濾風速V和含塵濃度C可參考下表選擇：（見表1）
表1

　　B、本除（chú）塵器標準配置為常（cháng）溫除塵布袋（dài），適用於各種溫度≤120℃的粉塵治理場合，如需耐高溫和腐蝕性氣體淨化定貨時請注明（míng）。采用“工業208滌綸（lún）絨布濾料，工業溫度（dù）不得超（chāo）過（guò）120℃，采用毛氈濾料工作溫度（dù）不得超過80℃，溫度在200℃可采用氟美斯針刺氈除塵布袋（dài）,美塔斯除（chú）塵布袋（dài），玻璃纖（xiān）維針刺氈除塵布袋”。
　　C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
　　D、本除塵器進出口裝配型式。（見表1-1）
　　（1）E、F型（xíng）為MC24、36-Ⅱ型裝（zhuāng）配（pèi）形式
　　（2）檢修平以示圖（tú）供除塵器布（bù）置時參考，除塵器本體沒有檢修（xiū）平台
　　（3）除塵器型號（hào）規格及裝配形式標記方法：
如（rú）選用48袋除A型（xíng）裝配式脈衝（chōng）除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A
　　除塵器性能表 表2

　　注：1.清灰用壓縮空氣（qì）耗量是按噴吹周期0.5—2分鍾，噴吹時間0.2秒，噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035m³計（jì）算的（de）。
　　　 2.除塵效（xiào）率以矽石粉和（hé）粘土粉試驗（yàn）而得到的效率為依據（jù），建議采用“208”滌綸絨布作濾（lǜ）袋n=99%，采（cǎi）用2毫米厚滌綸針刺氈作（zuò）濾袋n=99.5%。
四、安裝及維護：
　　1、為了運（yùn）輸方便，本型號除塵（chén）器（qì）84至120袋分成兩大部分，安（ān）裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。脈（mò）衝控製儀、電磁脈衝閥（fá）、除塵布袋、U型壓力計等部件（jiàn）、安裝前均應加以清理。
　　2、控製儀表安裝接於220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每（měi）一個電磁脈衝閥（注電磁脈衝閥24V或220V可選）。
　　3、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢（jiǎn）查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛（máo）刺方可安（ān）裝，否（fǒu）則（zé）要影響除塵效果，首先將袋口漲圈壓扁（biǎn），將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔（kǒng）板上，確認除塵布袋安裝牢固，然後將除塵骨架（jià）插入，支撐（chēng）起除塵布袋。 
　　4、本除（chú）塵器初次運轉前，應對脈衝（chōng）噴吹係統進行檢查，確認無誤方（fāng）可運行。
　　5、運轉前，應對減速機，軸（zhóu）承的傳動部位加注潤（rùn）滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行（háng）後，也需定期注油與排汙換油工作。
　　6、破損除塵布袋更換要及時，如（rú）發現排出口冒灰，表明已（yǐ）有除塵布袋破損，這時要（yào）先停風機打開上（shàng）蓋，查出破損除塵布袋進行更換。
　　7、U型壓力計是反應除塵器阻力的，指示阻力一般（bān）應為80-100毫（háo）米水柱。 
　　脈衝除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排（pái）汙一次，過濾器一般3-6個月要清（qīng）洗一次，殼體及板金結構件每年要定期塗漆。
五（wǔ）、用戶需知：
　　1.我公司可代用戶配套風機,空壓機（jī）及過濾器。
　　2.信守（shǒu）合同,按時（shí）交（jiāo）貨。
　　3.為用戶及早投產使用，我（wǒ）公司可代用戶（hù）製作加工各（gè）種規格除塵器係統管（guǎn）道。（帶圖）
　　4.我公司可供應除塵（chén）器所有易損（sǔn）件（jiàn）及配件。如電磁（cí）閥、脈衝閥、除塵布袋、除塵（chén）骨架、文氏管、脈衝控製儀。
　　5.我廠是生產除塵設（shè）備的專業工廠，除本產品（pǐn）外還生產各種除塵設備和根據用（yòng）戶要求製作各種非標準除塵淨化設備（bèi）。
　　6.我（wǒ）廠可代用戶辦（bàn）理鐵路、公路運輸、運貨上門。可代用戶設（shè）計除塵係統工程和安（ān）裝調試（shì）業務。
　　7.我公司還能改製原DMC脈衝袋（dài）式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動回轉星形卸（xiè）料器。
　　8.可提供除塵布袋（dài），208除（chú）塵布袋、729除塵（chén）布袋（dài）、滌綸針刺氈除塵布袋，三種供（gòng）用戶選用，需要耐（nài）高（gāo）溫除塵布袋請（qǐng）另行注明。
　　9.我公司還能（néng）生產MC24—120Ⅱ型（xíng）工作平（píng）台。
　　10.我公司還辦理各種工業除塵，消（xiāo）煙技術谘詢業務。