機械振打袋式收塵器改造為脈衝袋式除塵器過（guò）程

耐火材料廠將（jiāng）72袋機械振（zhèn）打收塵器（qì）改造為脈衝袋（dài）式（shì）收塵器,如圖7-1。圖中粗線表示改（gǎi）造的部分,細線為原有部分。他們改造的方法是:拆除機械振打袋式收塵器的振打（dǎ）清灰裝置、上頂板、濾袋吊架和下花板。保留了過濾室和集塵鬥以及進風口,並（bìng）將原有（yǒu）的檢查門封閉。

改造後的脈衝（chōng）袋式收塵器共有濾袋（dài）60個,結（jié）構與一般脈（mò）衝（chōng）袋式（shì）收塵器（qì）大（dà）致相同。在過濾室頂部裝上排（pái）氣（qì）室1,長為2.179米、寬為1.145米、高為0.4米。排氣室與過濾室2,由（yóu）上花板3隔開,上花板圓孔（kǒng）直徑為105毫米。兩孔之間的中心距（jù）為200毫米。並增設直（zhí）徑為165毫米、長為2.34米的氣包（bāo）4一個,以及噴吹管5、文氏管6、濾（lǜ）袋（dài）骨架7、骨架（jià）上接口等部件。濾袋8直徑為120毫米,長為2米。

為（wéi）了便於檢修,開設了一個（gè）長為1.2米,寬為0.5米的檢查門9。每台收塵器增設一套噴吹清灰控製機構,由脈衝閥（fá）10,電磁閥11和脈衝控製儀12組（zǔ）成。控製儀也可采用氣動控製或機械控製（zhì）。為了觀察控製儀表工作情況和濾袋的阻力變化情（qíng）況,在進風口和排風口處安裝了一個U形壓力計13。

集塵鬥上部還安裝了篦條14,既可防止濾袋脫落被回灰螺旋輸送機絞壞,影響輸送粉塵（chén）,還可（kě）以作為工人裝（zhuāng）卸濾袋站腳的地方。

改進後的收（shōu）塵器,由於封閉了原有的五個檢查門和取（qǔ）消了反吹風活門,大大減少漏風（fēng）縫隙,所以漏風量僅有5.5%。在收塵（chén）器中采用了2毫米厚的毛氈作濾袋,收塵效率達到99.99%。尤（yóu）其是（shì）收塵器的結構簡單,維修量小,運轉可靠（kào）,很受（shòu）工人歡迎（yíng）。現將前後情況列表7-1改後對（duì）比7-1。

濾（lǜ）袋與花板連接原采用卡口,這種結構（gòu）製作難以達到設（shè）計要求,裝卸也困難,後來改為螺絲口（kǒu）連接,裝卸比卡口方便,並（bìng）能保證嚴密。但有時因螺（luó）絲口擰（nǐng）不緊,濾袋容易脫落。