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氣體中的含(hán)塵濃度和濾袋的過濾風速,是影響袋式收塵器的主要因素,表現有三種情況:1.過濾風速在一定允許(xǔ)範圍內時,隨著氣體(tǐ)含塵濃度的(de)增加,單位時間吸附在濾袋(dài)單位麵積上的粉塵也就增多,過濾阻力也必然增大(圖41);2.當氣體含塵濃度在一定允許範圍內時,由於(yú)過濾風速的加快,單位時(shí)間吸附在濾袋單(dān)位麵積上的粉塵(chén)勢必增加,過濾阻力也隨之增大;3.當氣體含塵濃度大,過濾風速快時,過濾阻力將更加增大。以上三種情況都說明,無論(lùn)氣體含塵濃度大,或是過濾風速快,都會增加過濾阻力,加重濾袋的(de)負擔(dān),這就必然(rán)導致濾袋使用壽命短、收塵效率低。

從試驗(yàn)結果(guǒ)(圖4-2)也可以看出,在一定的過濾阻力下,濾袋的收塵效率,隨(suí)著過濾風(fēng)速的增加而逐漸下降。因(yīn)此,各種袋式收塵器都規定了允許的氣(qì)體含塵濃度和一定(dìng)的過濾(lǜ)風速範圍,如表4-1。

含塵濃度與過濾風速兩者是密切相關的。在(zài)選擇使用袋式收(shōu)塵(chén)器時,為了取(qǔ)得較好的收(shōu)塵效果,當含塵濃度大時,為了取得較好的收塵效果(guǒ),過濾(lǜ)風速(sù)應當選(xuǎn)擇慢些;當含塵濃(nóng)度小時(shí),過(guò)濾風速應當選擇(zé)快些。如濾袋長度2米(mǐ)的脈衝袋式收塵器,噴吹壓力5~7公斤/厘米2,噴吹周期(qī)1分鍾的情況時,含塵濃度與過濾風速的關係如表4-2所示。

含(hán)塵濃度和過濾風速也受清灰裝置和濾袋質量等因(yīn)素影響。如果清灰及時徹底,濾袋質量良好,即使(shǐ)含塵濃度較大或過濾風速(sù)較(jiào)快,對收(shōu)塵效率(lǜ)影響也不大。
水泥行業中,對氣體(tǐ)含塵濃度較大的設備,為了保證(zhèng)收塵器的正常作業,在袋式收塵器前(qián)應增設旋風收塵器作(zuò)為預收(shōu)塵,清除氣體中部分顆粒較大的粉塵,使袋式收(shōu)塵器入口的含塵濃度保持在允許範圍內,或者(zhě)適(shì)當地加大收塵器的過濾麵積,以(yǐ)減小過濾風速。
要防(fáng)止為(wéi)了加強設備通風而采用加快排風機轉速(sù)提高風壓和風量(liàng)的做法。這種做法必然造成濾袋的過濾風速加快,氣體中含塵濃度提高,影響(xiǎng)收塵器的正常作業。例如有的水(shuǐ)泥廠因水泥磨生產需要,把排(pái)風機(jī)風量由5000米3/時增(zēng)加到6600米3/時,過濾風速由1米(mǐ)/分提高(gāo)到1.8米/分,氣體含塵濃度達到(dào)176克/米3,造成濾袋使用壽命縮短,收塵效率顯著下降。後來,采用加高過濾室,加(jiā)長濾袋,並在袋式收塵器前增設一台旋風收塵器,使過濾(lǜ)風速降到1米分,氣體含塵(chén)濃度降到97克/米3,從而延長了濾袋壽命,收塵效率也由81%提高(gāo)到98%。
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