不受粉塵（chén）特性、溫度的影響和壓（yā）力損失小的廢氣過濾裝置

　　該發（fā）明是含塵高溫煙氣的過濾裝置。

　　為（wéi）從（cóng）含塵煙氣中回收熱能而安裝的鍋爐、熱交換器因傳熱麵附（fù）有粉塵，從而影響傳熱效率，並使氣流（liú）管道造成堵塞。為此（cǐ），常常在鍋（guō）爐與熱交換器上流一側安裝旋風（fēng）除塵器、布袋除塵器或電除塵器等。

　　旋（xuán）風除塵器雖結構簡單（dān）且造價低，但除塵效率（lǜ）低，為捕集細微粉（fěn）塵須多級除塵，而（ér）且要較大的風速，為此，又有其增大壓力損失之缺點.布袋除塵器又有其濾布耐熱（rè）性何題，一般情況（kuàng）下，其運行溫度為150度，此外，壓（yā）力損失也大，其運（yùn）行費用也相應提高.電除塵器壓力損失較低，而設備費用高，需要較大的設備場地，但它的缺點是受粉塵比電阻（zǔ）影響大，如不充分控製就不會有較好的（de）性能。

　　該發明考慮以上各種情況，其目的是提（tí）供結構簡單、不受粉塵特（tè）性、溫度的影響和壓力損失小的廢氣過（guò）濾裝置.

　　這（zhè）個廢氣過濾裝置的上部和下（xià）部設有廢氣出入口。在集塵室的（de）廢氣出入口中部，過濾（lǜ）粒子與安裝的多孔板形成移動層，供給在多孔板（bǎn）上（shàng）的過濾粒子輸向溜槽，除塵器下部安裝有過灘粒子的儲料倉和排料裝（zhuāng）置。

　　該發明的實例在圖1、圖（tú）2中說明.在圖1中，其下部設有廢（fèi）氣入口2，上部（bù）有淨氣出口的集塵室.鍋護與熱交換器等熱回收設備可安裝在（zài）出口上方。11為出入口（kǒu）2, 3中間部位。

　　安裝的多孔板，裝置中心成切向旋轉式傾斜，形成從供料（liào）溜槽供給的過漣粒子A的移動層（céng）.過濾粒子A通常為矽（guī）砂，可用於水泥廠熟料除塵（chén）。多孔板的傾斜角是過濾粒子的休止角.4為集塵室下部的過濾粒子儲料倉，多孔板上移動的過濾粒子通過下降（jiàng）部分B到儲料（liào）倉儲存。在儲料倉4有許多個傳熱管16.從旋轉（zhuǎn）閥5排出的（de）附有（yǒu）粉塵的過濾粒子由振動篩6將粉塵分離，過（guò）濾（lǜ）粒子由圖6示出的傳（chuán）送裝置輸送到溜槽以（yǐ）供循（xún）環使用.

　　另外，以上裝置中廢（fèi）氣是由集塵室（shì）下部（bù）導入，然後由上部排（pái）出（chū）.相反，將氣流從上部導入，然後在下部排出也能獲（huò）得同樣的效果。而必要時安裝多段多孔板11，則過濾性能更局.

　　第2個實例由圖3、圖4說明.這裏，多孔板21的設置狀態和移動層的（de）形成方法與上述（shù）第I個實例有所不同。集塵室成園筒狀，圓板狀的多孔板21水平安（ān）裝（zhuāng）.旋轉的移動層麵安（ān）裝有（yǒu）帶多個葉片22a的刮板22，該刮板由（yóu）馬達傳動（dòng）軸帶動旋轉，而且在刮板上裝有傳熱管.5是與（yǔ）儲料倉連接安裝的旋轉閥，它用來定量排出過濾粒子，從而調整（zhěng）移動（dòng）層的（de）移動速度.6是分離過濾粒子與粉塵的振動篩.

　　而且，要特別（bié）調（diào）整（zhěng）供綺溜榴（liú）12的過濾粒子量與旋轉閥的排出量，以使（shǐ）多（duō）孔（kǒng）板上形成數厘米厚的移動層.從廢氣入口進入集塵室（shì）的含有大量粉塵的高溫煙氣，在通過移動層時（shí），粉

　　塵被過濾粒子吸附，淨化後的煙氣從出口4進入廢熱回收裝置用於熱量何收.這裏，移動層厚度僅數（shù）厘米（mǐ），因此壓力損失較小,含有粉塵的過濾粒子通過下降部分進入儲料倉儲存.在此，粉塵和過濾粒子的熱量由傳熱管回收.淨氣出口流向安裝的鍋爐、熱交換器的（de）傳熱麵積小，廢熱回收（shōu）設備見圖4，過濾粒子在中（zhōng）心部位的下降周圍移動並保持一定的厚度.這裏，多（duō）孔板22上（shàng）的過濾城子不斷移（yí）動，並不斷向移動層供給新的過濾粒子，從而達到對（duì）大量粉塵的高效率淨化.

　　第三個實例由圖5說明。這個裝裏上的多孔板為耐熱條狀的多孔板31，其上是過濾（lǜ）粒子移動層，傳動（dòng）多孔（kǒng）板31，過灘粒子在如第二實例中（zhōng）一樣不斷移動。

　　再一（yī）個實例由圖6說明，該裝裏與（yǔ）圖I中的第一實例無多大差異，在（zài）過濾粒子移動層的第一格多（duō）孔板11下部的集塵室，煙氣流動麵積狹小一些，在此又安裝了形成過濾料子流（liú）動層的第二格（gé）多孔（kǒng）板（bǎn）11'，流動層之間的第二部分傳熱管16'數量多些。第二格多孔板11'上過濾粒子由第二個溜槽供給，而且，移動層的下降部在第二格多孔板11'的上方切斷，另設（shè）下降部分13',

　　另外，第二格多孔（kǒng）板11'上麵形（xíng）成過濾粒子A的流動層，使第2部分傳熱管能進行高效率的熱回收，這與淨氣流側的鍋爐、熱交換（huàn）器等熱回收設備（bèi）比較，可以節省占地麵積.因為收塵室1一側第一洛（luò）多孔板的（de）設置位渡上的煙氣流路麵積大，使（shǐ）移動層上的過濾粒子A,粉塵不至產生沸騰與擴散，粉塵（chén）被過濾位（wèi）子吸附.

　　圖3所示的第2個實例中，如（rú）在多孔板21的下（xià）部一側安裝第2格多孔板以形成移動層，便可獲得上述的同樣效果。

　　上述（shù）該發明中的廢氣（qì）過濾裝置給構簡單，而且不受粉塵特性與溫度的影響，並且隻用較小的（de）壓力損失就（jiù）能除去廢氣中的粉塵。

　　圖I、圖2為這項發明的裝置（zhì）圖，圖1為裝置縱斷（duàn）麵（miàn），圖2為圖I中I一I水平斷麵.圖3與圖4為另一種裝省，圖3為縱斷麵，圖4為圖（tú）3中的Ⅳ一Ⅳ水平斷麵.圖5與圖6為其它（tā）不同型式的裝置斷麵圖。