燒結與球團廠（chǎng）室內空氣除塵設備設計

室內空氣（qì）除塵是燒結球團廠需要完成的第二項任務。根據工廠規模（mó）的大小不同，約有50-100處不等的揚塵設備和物料移動係統的轉運點。在燒結廠有燒結礦卸礦段、熱篩及冷篩段、鋪底料層及返礦運輸線路（lù）以（yǐ）及燒結礦裝（zhuāng）運段.

在球團廠有關各工段是:硬化機卸礦（kuàng）點、篩分段以及返（fǎn）礦粉和鋪底料層運輸線路（lù）.

塵源應當密閉，揚塵點形成的含塵空氣以風機(裝在除塵器後)通過吸氣口和集氣管抽出。依據抽氣點的數量及位置多少，使用一台或（huò）多台抽氣除塵設備。

密閉裝裏的設計要（yào）能最大（dà）限度地封閉塵（chén）源，不使空氣外逸，同時除塵設備投資和運行費用要盡可能降低.除此以外，密閉裝置不應（yīng）當影響人員進入設（shè）備維（wéi）護及操作。

在建廠以前（qián），就應當依據廠房圖紙進行空氣動力學計算出設備及運輸裝置的抽氣量.空氣動力計算目前一般采用（yòng）計算機進行.

為（wéi）使管（guǎn）道各段壓（yā）力（lì）損失平（píng）衡，應依（yī）據（jù）管道長度計算（suàn）決定管道的直徑及曲率半徑以及固定節流孔板的尺寸。選（xuǎn）擇管子直徑時，要保證使空氣流速適當，壓力損失和（hé）磨損極小以及動力消耗及維護費用合適。

固（gù）定（dìng）節流孔板計算比（bǐ）較準（zhǔn）確.此外與（yǔ）調節閥相比（bǐ），這種耐磨的節流孔板並不龐大.為調節抽氣量也可以換掉節流孔板.

如抽氣點位置便利，並已決定用（yòng）何種（zhǒng）方（fāng）法卸灰(循環使用或排放)，則采用集中除塵設備為好.投資（zī）一般要低（dī）於分別用（yòng）若幹台除（chú）塵（chén）器的情況(有時候各除塵器的尺寸大小也不同).集中除塵設施的管理比較簡單，從集中地點排放和循環使用都容易得多。

在燒結廠，幹式電除塵器作為集中除塵設備已收到良好的效果:根據燒結廠生產能力(16萬噸/月以上)，目前電除塵器處理的空氣量（liàng）高達1,600,000 m3/h.在除塵係統設計完畢以後，要特別注意如何選擇以及組合從溫度不同（tóng）的各區（qū）抽來的廢氣量:另外，還要注意在電除塵（chén）器入口的專門混合室中使（shǐ）各股氣流適當混合，以滿足電（diàn）除塵（chén）器運行良好的（de）要求。

在球團廠采用幹式電除塵（chén）器的趨勢還不非（fēi）常（cháng）明顯（xiǎn）.有時候利用濕式除塵器是有益的。任何濕式除（chú）塵係統（tǒng）即使采用化學（xué）純廢水，也（yě）存在著需要排（pái）水排淤泥（ní）係統(即澄清設施、排M泥及幹操設施)的（de）缺（quē）陷.因此在大多數情況下，僅僅為了廢氣除塵而在燒結（jié）廠引用排水排淤係統，無論（lùn）在基建投資和運行費用上都是不經濟的。

如球團廠需事先處（chù）理精礦，在轉筒和（hé）圓盤前設有（yǒu）濕磨係統。一般都要有排水排淤係統（tǒng），那麽濕式除塵器的含塵廢水就可引入這一係統，不必要為（wéi）此而另設昂貴的設備.

蘇聯克裏沃洛格正在基建（jiàn）中的某球團廠（chǎng），也采用了高效除塵器;該廠擬用高效幹式電除塵器收集由上袖風段抽出廢氣中（zhōng）的粉塵以及用於室內空氣除塵。