破碎機的除塵（chén）需要選擇哪種除塵設備呢（ne）

破碎機的除塵需要選擇哪種除（chú）塵設備（bèi）呢?

物料的破碎是在幹燥和粉磨之前進（jìn）行的，因為破碎後的物料在（zài）幹燥過程中受熱麵積增大，所以能加速物料（liào）的（de）幹燥過（guò）程。此外，破碎（suì）機的效率比粉磨機的效率高得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物（wù）料粒（lì）度減小，大大提高粉磨效率，同時也能降低（dī）電的消耗。小（xiǎo）水泥（ní）廠目前物料破碎包括石灰（huī）石、煤、熟料破碎等。常用的破碎設備（bèi）有額式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎（suì）機（jī）和輥（gǔn）式破碎機。

破碎設備產生（shēng）的粉塵是塊狀物料破碎時被設備的運（yùn）轉部件所揚起的。

由於破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風除塵器或擴散式（shì）旋風除塵器。煤的破碎可（kě）用一級旋風除塵器和二級水（shuǐ）浴除塵器。

破碎後的物料落入皮帶機（jī）處，由於高差較大容（róng）易（yì）產生粉塵，必須罩好卸料溜管和落入皮帶機或其它設備的地方，同時將罩子下部的（de）空氣抽出進行除塵（chén）。

除塵器的回灰管，必須（xū）距抽風罩稍遠，以免粉塵再被抽走而（ér）在除塵器內循環。回（huí）灰管與水平的傾斜夾角約為5Q0，並靠近皮帶機上的物料，使粉塵緩緩滑下，防止下落時衝擊（jī）過猛而揚塵（chén）。最好在回灰下料處裝設噴水（shuǐ）裝置，以免粉塵再次揚起。如（rú）用反擊式破碎（suì）機或錘式破碎機破碎（suì）石灰石，由於轉子及錘頭的（de）飛速運轉，在出（chū）料口處產（chǎn）生較（jiào）大的空氣壓力，揚塵現（xiàn）象（xiàng）嚴重。處理的辦法，可安置連通管將破（pò）碎機（jī）上部和下部連接起來，使一部（bù）分氣流在內部循環，以（yǐ）降低出料口空氣的壓力。