水膜式除塵器（qì）的（de）運行效率總（zǒng）結

水膜除（chú）塵器是一種依（yī）靠強大的離心力的作用把煙塵中的塵粒甩向水膜壁，被側壁不斷流下的（de）水衝走，從而除掉塵粒的除塵器（qì）產品。但對（duì）於微小顆粒的粉塵（chén），由於慣性很小，所以很難除掉（diào）。浮球塔式消煙除塵（chén）器是通過慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵（chén）粒與液膜接觸，並被捕捉，塵（chén）粒與液滴接觸，從而增濕（shī）增重並凝（níng）聚（jù），達到消煙除塵的目的。由於處理能力（lì）有限（xiàn），所以一般它與浮球塔式除塵器一起工作，較（jiào）大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉（diào），細小的粉塵（chén）由（yóu）浮球塔除掉。水膜除塵器（qì）是由筒體、輕質浮球、噴嘴、除（chú）霧器等組成（chéng）。筒體內（nèi）下邊是（shì）柵板（bǎn），柵板上放置一定數量的小球，球層上邊（biān）有噴（pēn）嘴把噴淋液（yè）霧化後（hòu）噴淋到小球表麵，再上邊又有一（yī）層（céng）小球和（hé）噴嘴，最上邊是脫水器。筒體是浮球塔的（de）基（jī）本構架，一般（bān）筒體是由碳（tàn）鋼製（zhì）成，內襯防腐材料，防腐材料可用（yòng）耐（nài）蝕（shí）玻璃鋼；也可以用聚丙稀製作筒（tǒng）體外包一層玻璃鋼。

對於（yú）煙氣中的二氧化硫的吸收，可歸納為物理吸收和化學吸收。物理吸收是指二氧化硫單純地被水吸收，其特點是隨（suí）水溫的（de）增加，被吸收的氣體量（liàng）減少（shǎo）。物理吸收的程度，取決於氣—液平衡，隻要氣相中被吸（xī）收的分壓大於液相呈平衡時該（gāi）氣體（tǐ）的分壓。吸收過程就（jiù）會進（jìn）行（háng）。由於物理吸收（shōu）的推動力很小，吸收速率較低。所以，除塵器中的水吸收煙氣中的二氧化硫，吸收率不會超過15%。而化學吸收有極高的吸收率，其原理是：被吸收的二氧化硫（liú）氣體與堿性吸收液發生化（huà）學反應，使二氧化硫氣（qì）體與堿（jiǎn）液組分引起了變化，有效地降低了（le）溶液表麵被（bèi）吸收二氧化硫氣體的分壓（yā），增加了吸收過程的推（tuī）動力。所以，化學吸（xī）收率可達60%以上。影響堿液吸收二氧化硫的主要（yào）因素是堿濃度。當堿液的濃度（dù）較低時，化學傳（chuán）質的速度較低；當提高堿液濃度時，傳質速度也隨之增大；當堿液（yè）濃度提高（gāo）到某一值時，傳（chuán）質速度達到最（zuì）大值。此時堿液（yè）的濃度稱（chēng）為臨界濃度。當堿液濃度高於臨界濃度時，傳質（zhì）速度並不增大。為此，在煙氣脫（tuō）硫的化學吸收過程中，當使用堿（jiǎn）液吸（xī）收煙氣中的而氧化硫（liú）時，適當提高堿液（yè）濃度，可以提高（gāo）對二氧化硫的（de）吸收率。但是（shì），堿（jiǎn）液的（de）濃度不能超過臨界濃度。當超過臨（lín）界濃度，脫硫效率並不能提高。堿液的最佳濃度為臨界濃度，此時，脫硫效（xiào）率最高。

通常水膜除塵器的脫硫效率為70％左（zuǒ）右（yòu），受煙速（sù）及水膜形成影響較大。可在除（chú）塵器進口、出口各（gè）測量一組二氧化硫數（shù）據作為依據，環（huán）評報告一般要求提供（gòng）環保局認可（kě）的有（yǒu）資質的單位作的測試報告。另（lìng）外，如（rú）有排放的二氧化硫濃度，可以通過以下方法計算效率：

1.計算二氧化硫產生量：

二氧化硫（liú）產生量（Kg）＝1600×煤耗量（噸/月（yuè））×煤含硫（liú）量（％）

2.計算二氧化（huà）硫排放量

二氧化硫排放量（Kg）＝除塵器出口二氧（yǎng）化硫濃度（mg/m3）×煙氣量（liàng）（m3）÷1000000

3.計算效率：

效率＝二（èr）氧化硫排放量（liàng）（Kg）÷二氧化（huà）硫產生量（Kg）×100％