布袋除塵器的預收（shōu）塵

布袋除塵器的預收塵，布袋除塵器在處理高（gāo）含塵濃度的氣流時，可以通過加裝前級除塵設備來降低入（rù）口含塵（chén）濃度，也就是在布袋除塵器的入口前（qián）增加（jiā）一級除塵設備來完成預先收塵的工作2001年以前，國內火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要（yào）是當時國家的環保排放要求低，我（wǒ）國火電廠煙塵治理工作已進行了多年，火電行業布袋除塵器技術發展緩慢，所以大部分發電機組都配備了靜電除塵器火電（diàn）燃煤量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控製，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤炭消耗（hào）量已超過8億噸，火電廠（chǎng）煙塵排放量約350萬噸，占全國工業（yè）煙（yān）塵排放量的35％，其中微細塵粒（小於10微米）排放量超過250萬（wàn）噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，並（bìng）嚴重危害人體（tǐ）健（jiàn）康。新《火電廠大氣汙染物排放標準》對（duì）煙（yān）塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴格（gé）的規定，實（shí）際（jì）上是對火力發電機組除塵工作提（tí）出了新的要求（qiú）。50mg/m3的（de）排放限值要求采（cǎi）用高效（xiào）除塵技（jì）術，並要求（qiú）在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙（yān）氣淨化中應用提供了最好的一個機會。電除塵器由於對（duì）煙塵特性的敏感性，對高比電阻粉塵的收集較困難，使得電除塵器麵臨新的挑戰（zhàn）。目（mù）前我國火（huǒ）電廠大多數采用的還是（shì）靜電除塵器（qì），但實踐證明，靜電除塵器對微細粒子（zǐ）的捕集能力有限，這是導（dǎo）致火（huǒ）電廠煙塵排放濃度不能達到（dào）新（xīn）標準（zhǔn）的關（guān）鍵所在（zài）。最近幾年，袋式除塵器產業發展迅速。隨著排（pái）放標準的日益嚴格，袋式除塵器（qì）在燃煤（méi）電（diàn）廠的成功投運和使用，使袋式除塵器在性價比上的優越性逐步顯（xiǎn）現（xiàn），並為越來越多的用戶（hù）所接（jiē）受。袋式除（chú）塵器在煙氣幹法脫硫後的高濃度煙塵（chén）工況下除（chú）塵，取（qǔ）得了很好的效果。中國環保（bǎo）產業協會專家提供的數據表明，袋式除塵器2003年產值比2002年增長63％，2004年比2003年增長50％，2005年65億元的產值比2004年又增長了21％。專家指出，今（jīn）後除塵效率高的除塵器將成為市場主流。電除塵器仍占據（jù）著市場主導地位，袋式除塵器盡管在2001年剛剛進入電廠領域，但（dàn）是發展勢頭很好。到2010年（nián）袋式除（chú）塵器將超過電（diàn）除塵器。據了解，目前國際上也是這種（zhǒng）趨（qū）勢。城市（shì）化成為（wéi）除塵產業發展的有力推手現代（dài）工業的發展，使得除塵器（qì）行業名（míng）牌產業化進（jìn）程加（jiā）快，市場集中度提高，優（yōu）秀企業已具備先進的製造技術 隨著國家（jiā）對環保（bǎo）的重視，除（chú）塵器產業流失了一（yī）些傳統工業（yè）的客戶。但是，除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上，並增加一些行業的（de）新客戶上，均（jun1）有所斬獲。除（chú）塵器行業內各（gè）種除塵技術的技改（gǎi）所帶來的洗牌效應，也在深刻（kè）地影響著行業。譬如，鋼鐵（tiě）工業中的高爐煤氣淨化采用（yòng）幹法袋式除塵器的越來越多，並且逐漸向大型（xíng）化發（fā）展（zhǎn），過去都采用電除塵器的燒結機、機頭、機尾除塵，現在也采用袋式除塵器，並將不能達標排放的電除（chú）塵器也改為袋式除塵器。新建的新型幹法水泥（ní）生產線窯頭、窯尾除塵，采用袋式除塵器（qì）的越來越多，並且也將不能達（dá）標排（pái）放的電除（chú）塵器改為袋式除塵器（qì）。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋（dài）除塵（chén）器的成功案例。 另（lìng）一（yī）方麵，我國城市化進程加（jiā）快，城市垃圾的產（chǎn）量迅速增長。而我國（guó）的垃圾處理仍以填埋為主，垃圾焚燒與填埋相比，具有占地小、處理時間短，減量化顯著，無害化徹底的特點。2005年在建並投（tóu）人運行的（de）垃圾焚燒（shāo）廠（chǎng）達9座（zuò）以上，總規模為（wéi）5400t/d。至（zhì）2005年底，國內垃圾焚燒（shāo）廠處理能力達2.58萬t/d，為200年的9.5倍。垃圾焚燒爐尾（wěi）部除塵（chén）、醫療垃圾焚燒處理和危險廢物焚燒處理配置袋式除塵器，都是布袋除塵器新的市場增長點。另外，由於環境保護和勞動保護的要求越來越（yuè）高，加強了對陶瓷窯、家具加工等三十多個行業的中（zhōng）、小粉塵發生源的（de）治理（lǐ），袋式除塵器因此在這些方麵也占有不小的（de）市場份額。2005年袋式（shì）除塵行業國內發展減緩，但出口卻呈跳躍式發展，而且不少產品還出口到歐、美、日、韓（hán）等發達國家。“十一五（wǔ）”期間，垃圾（jī）焚燒處理的發展將更快，對煙氣的除塵效（xiào）率及除塵範圍也將加（jiā）大。同時，危險廢物和醫療垃圾焚燒處理的比例將比城市垃圾的比例更高得多。而且，《生活垃圾（jī）焚燒汙染控製標準》（GB18485-2001）規定，生活垃圾焚燒爐除塵器裝備，必須（xū）采用袋（dài）式除塵器來除塵。這將對袋式除塵器提出更高的要（yào）求（qiú）。 除塵器產業須放眼未來，解決（jué）當前存在的技術難（nán）題，為將來的大規模（mó）投入運用做好產品升級準備。除塵器產業在國家“十一五（wǔ）”的另一（yī）個動力——城市化的動力（lì）。除（chú）塵器產業將迎來（lái）更多的市場機會。而在當前，市場（chǎng）的震（zhèn）蕩隻是一種產業發展的方（fāng）式。盡管影（yǐng）響布袋除塵器腐蝕的因素很（hěn）多，但最直接的原因是氣體的（de）溫度接近露點，甚至在露點以（yǐ）下，使（shǐ）氣體產生（shēng）冷凝，在金（jīn）屬表麵出現冷凝水。因此（cǐ），防止布袋（dài）除塵器腐蝕最有效的措施是（shì）改進工藝係統和操作方法，避（bì）免出現冷凝（níng）現象，其具體措施如下:降低氣體中的濕含量要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低（dī）料漿的水分，並盡可能（néng）提高氣體的溫度，使氣體（tǐ）溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體（tǐ）溫度應高於露（lù）點溫度20度。但實（shí）踐證明（míng），這一經驗值（zhí）偏小，因為工（gōng）況條件（jiàn）有些難（nán）以預計的因素，如漏風率的（de）大小，所以我們建議氣（qì）體溫度至少要高於露點溫度30度以上降低布袋除塵器的漏（lòu）風（fēng）漏（lòu）風是除塵器腐蝕的主要原因之一（yī），漏風量與除塵器內的負壓密切相關（guān），負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋（dài）除塵器正壓運（yùn）行（háng），即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶（dài）來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改（gǎi）善其密封結構。另外正壓操作會（huì）加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵（chén）器都是采用正壓操（cāo）作，風機（jī）磨損（sǔn）過快現象並不十（shí）分明顯加強除塵係統的密封這一措施包括除（chú）塵器本身和除塵係（xì）統中其他設備和管道的密（mì）封。除塵器本（běn）身密封性的好壞主要取決於殼體。要使殼體保持良好的密（mì）封性，必須保證其製（zhì）造（zào）和安裝質量。殼（ké）體所有連接（jiē）處都要（yào）連續焊，焊縫要用煤油滲（shèn）透法（fǎ）進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風，最好采用雙（shuāng）層人孔門，門周邊的密（mì）封要采用耐熱矽橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的（de）結構，加強冷煙（yān）室檢查孔和（hé）人孔門的密（mì）封，因為這些部位都處於負（fù）壓（yā）下，密封不良也會漏入大量的冷（lěng）風盡量減少主機開（kāi）停和除塵器中斷電（diàn）、供電的次數（shù）特別是烘幹機（jī），一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘幹（gàn）機要（yào）輪流烘幹多種物料，更增多了開停的次（cì）數。由於開停頻繁，除塵器（qì）內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機（jī）停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續運行，直到灰鬥的積灰排空為止。而且要調整生產計劃，盡量（liàng）將（jiāng）停機次數（shù）和停（tíng）機時間壓縮到最低限度布袋除塵器（qì）中的斷電、供電，主要是（shì）窯中燃料燃燒不完全，CO含量（liàng）超標（biāo）和布袋除（chú）塵器本身出現故（gù）障。所以要保證布袋除塵器的長期連續運行，窯的般燒（shāo）要正常。另（lìng）外（wài）要（yào）加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保（bǎo）持良好的運（yùn）行狀（zhuàng）態。加強除塵器的保溫不少水泥廠由於對除塵器（qì）保溫（wēn）重視不夠，施工質量差，使用一段時間後，保溫材料大麵積脫落，致（zhì）使殼體內、外壁的溫差（chà）較大而（ér）產生冷凝水，造成殼體（tǐ）和靠近殼體的內（nèi）部構件被腐蝕。保溫（wēn）層的厚度應根據當地最低氣溫和布（bù）袋除（chú）塵器進出（chū）口氣體溫差以保（bǎo）證>30度為宜，並通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量，保溫層外（wài）表麵要用薄鋁板或彩色壓（yā）型鋼板作為（wéi）保護層，以（yǐ）延長保溫層的使用壽命如果因（yīn）運行的需要，無（wú）法避免（miǎn）除塵器內（nèi）產生冷凝水，就要盡力從結構和材料方麵采取措（cuò）施，以防腐蝕。對能源（yuán）的浪費。20世紀（jì）70年代以（yǐ）後，國外大多數水泥（ní）廠由燃油改為燒煤，煤磨除（chú）塵（chén）器的選型與運行（háng）問題日（rì）益被人們所關注。一般濕法窯廠的煤磨，基本可以做（zuò）到不放風，煤（méi）磨除塵（chén）器運行問題並不（bú）突出。而幹法水泥廠煤磨（mó）的廢氣不能全部入窯，煤磨就必須要采用具有防爆特性的高效除塵器。特別是新型幹法窯的出現，能耗進一步降低，入窯的一次風相應減少（shǎo），煤磨的（de）放風量隨之增大，煤磨除塵器選型與低成本運行問（wèn）題就成為水泥（ní）廠（chǎng）環境保護的重（chóng）要課題之一。我國水泥工業一直以燒煤為主，其燃料（liào）費（fèi）用（yòng）約占水泥生產成本的15%，所以煤磨（mó）除塵器的效率始終是人們非常關注的重要問題。目前煤磨收塵國外多采用靜電除塵器或袋式除塵器，日本和美國主（zhǔ）要（yào）是采用袋式除塵器，而歐洲各國普遍是采用靜電除塵器，在我國這兩種除塵器都在（zài）被采用（yòng）。煤（méi）磨收塵係（xì）統采（cǎi）用靜電除塵器的成功案例。新型（xíng）幹法窯生產線（xiàn）引（yǐn）進（jìn）的煤磨靜電除塵器和袋式（shì）除塵器。布袋除塵器是使用濾袋（dài）過濾的方式來去除空氣中（zhōng）固體性顆粒的。布袋除塵器的除塵效果與很多因素都（dōu）有關係，在布袋除塵器（qì）選型時，除了處理風（fēng）量之外，最重要的因素就是布袋除（chú）塵器（qì）的入口含塵濃度，布袋除塵器（qì）的入口含塵濃度以g/m3或g/Nm3來表示。布袋除塵器的入口含塵濃度是由使用部門的操作工藝（yì）和操（cāo）作物料決（jué）定的，對於布袋除塵器來（lái）說，入口含塵濃度會影響壓力（lì）損失、濾料（liào）及箱體的磨損、預收（shōu）塵的必要性、排（pái）灰裝（zhuāng）置的工作能力及除塵器的操作方式布袋除（chú）塵器的壓力損（sǔn）失布袋除塵器的入口（kǒu）含塵濃度較高時，氣流通（tōng）過濾料後會有大量的灰（huī）塵雜質被截留，使得濾麵上的積（jī）灰速度（dù）加快，而積灰的增加會令（lìng）氣流的壓力損失增加，需要操作人員提高布袋除塵器的清灰頻率，才能減少積灰對除塵過程的影響。