布袋除(chú)塵器(qì),除塵布袋老(lǎo)牌生產(chǎn)廠家,專注環保行(háng)業20年,值(zhí)的信賴。

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包(bāo)裝車(chē)間是水泥廠揚塵最多(duō)的車間,各廠都有一(yī)定的除塵經(jīng)驗,下麵(miàn)介紹一下淨化(huà)相關的經驗。
如水(shuǐ)泥廠水泥(ní)包裝用的是遼寧省朝陽重型機(jī)械廠生產的固定葉輪式(shì)雙嘴包裝機(jī)。安裝投產後,由於(yú)生產工(gōng)藝不(bú)配套(tào),又無密封除塵裝置,包裝機經常往外揚料,噴料,使整(zhěng)個包裝機房煙塵彌漫,每班(bān)地(dì)麵積塵厚達30多毫(háo)米,每立方米空氣中含塵(chén)濃度高達357毫克,比國家(jiā)衛(wèi)生標準高58倍。同時,事故多,破包多,經常(cháng)停機處理(lǐ)。尤其是(shì)人工搬袋,裝車(chē)運輸,勞動強度大,台時產且遠遠達不到設計要求,每班最(zuì)多包120噸。
為了消除水泥包裝(zhuāng)的粉塵,年底新(xīn)汝水(shuǐ)泥廠深入發動群眾,開展消除粉塵危害的活動,從水泥包裝開始(shǐ),組織了除塵攻關小組,對(duì)包裝工(gōng)序進行了技術改造。在改造中他們始終堅持從實際出(chū)發(fā),深人車間多次(cì)觀察,分析,反複調查研究,根(gēn)據包裝工藝的特點,抓住穩定料量、處理破包散水泥和密封、安裝除塵設(shè)備三個環節,製定了長期規劃,一(yī)項一項地改,一(yī)步一步地完善。經(jīng)過幾年的(de)刻苦攻關,終於摸(mō)清了產生粉塵的情況和原因,找到了消除粉塵的辦法。先後在(zài)包裝機上(shàng)增設了儲灰倉、水泥盆控(kòng)製器、回灰振動篩、皮帶輸送機、滑包台、自動打(dǎ)印機、好壞包分離器、破包振動0和破包(bāo)散水泥回料絞刀等(děng)十幾種設備,製定了(le)近二十項技術革新和技術改造項目。同時密封了整個水泥包裝係統。分(fèn)別安裝了(le)6袋直徑300毫米,高4米的袋式除塵器和10袋直徑210毫米,高2米的袋式除塵器,都是負壓操(cāo)作,濾(lǜ)袋為普通白(bái)布,經使用除塵效率可達98 %。據曆年來多次測定,包裝機房每立方米空氣中的含塵(chén)濃(nóng)度都在3毫克左右(yòu),低於國家衛生標準一倍。包裝機平均台時產量由17噸(dūn)增加到35,比設計能力提高16.67%。
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