大型國產水泥窯用布袋除塵技術有了新突（tū）破

7月18日，2010全國大型水泥窯用高（gāo）效低阻布袋除塵技術現場推廣（guǎng）會在山東淄博隆重召開。這標誌著我國國產大型水泥窯布袋除塵技術又有重大進步。

　　本次（cì）會議由中（zhōng）國水泥協會（huì）、中國（guó）建材聯合會科技部主辦，江蘇科行集團承辦。中國（guó）水泥協會（huì）副會（huì）長兼秘書長孔祥忠、中國建材聯合會科技部主任周（zhōu）清浩、山東建材工業協會水泥專業委員會秘書長王（wáng）海紅、江蘇科行集團總裁劉（liú）懷平、魯中水泥（ní）常（cháng）務副總許博文出席了本次會議並致詞。中國水泥網市（shì）場總監（jiān）李華等一行出席會議。

　　據了解（jiě），由江蘇科行集團研製的高效低（dī）阻布袋除塵技（jì）術和裝備，已在山東淄博魯中（zhōng）水泥有限公司等多家水泥企業5000t/d水泥熟料生產線上長（zhǎng）期穩定運行。進一步推進了我國水泥工業布袋除塵新技術的應用，從而提高了大（dà）型（xíng）新型幹法水（shuǐ）泥窯的運轉率，降低新型幹法生產（chǎn）線（xiàn）的粉（fěn）塵排放和運（yùn）行成本，為節能、低（dī）耗的（de）技術裝備的研發（fā）創新，再添助力。

　　周清浩為會議小結時高度肯定了科行集團的高效低阻布袋除塵技術為水泥行業除塵環保技術進步（bù）作出的（de）貢獻，他認為，水泥（ní）工業保護環（huán）境形勢日益嚴（yán）峻，技術（shù）創新開展迫在眉睫（jié）。作為高汙染行業，水泥生產（chǎn）汙染了大氣環境，也汙染了社會。他舉例道，2008年我國水泥行業排塵量367萬噸，占到全國各工業部（bù）門的34.8%，另外（wài）還產（chǎn）生了大量的氮氧（yǎng）化物，二氧化硫，溫室氣（qì）體等。水泥企業必須從兩型企業向（xiàng）三型企（qǐ）業發展（資源節約型、環境（jìng）友好型，再加生態環保型）轉變，他表示水泥（ní）工業在（zài）發展過程中，消納了其他行業的粉煤灰、煤矸石、工業廢棄物、生活垃圾、汙（wū）泥、有色工業尾礦等等大量廢棄物，為其他行業的（de）清潔生（shēng）產（chǎn）充當了清道夫（fū）的角色，也為其他工（gōng）業可循環經濟（jì）、可持續發展做出（chū）了很（hěn）大的貢獻。這都是生態環保型企業的（de）一個方麵。

　　周清浩還介紹目前我們國家新型幹法水泥生（shēng）產線技（jì）術裝備領域的發展情況，大部分的關鍵裝備、主（zhǔ）機裝（zhuāng）備都已經開發成功，技術性（xìng）能指標達到了國際先進水平，我國水泥成套技（jì）術與裝備已經出口到了世界56個國家和地區。包括我們認（rèn）為的發達國家歐洲和美國，在全國所有工業部門當中，還沒有（yǒu）一個行（háng）業（yè）像水泥行業這樣，能以整套的技術與裝備出口到發達國家。但是，他提醒道，目前我國5000t/d大型新型幹法水泥裝備國產（chǎn）化裝（zhuāng）備率可以達到95%，剩餘（yú）的5%主（zhǔ）要便是濾料和脈衝閥領（lǐng）域的研（yán）發，仍需要（yào）再接再厲。

　　當天下午，與會代表還參（cān）觀了山東魯（lǔ）中水泥有限公司5000t/d生產線現場。魯（lǔ）中（zhōng）水（shuǐ）泥5000t/d生產線於2009年10月點火，窯尾廢氣收塵采用江蘇（sū）科（kē）行環境工程技術公司製造的KDM280-2x10.0型脈（mò）衝袋式收塵器。據介紹，使用後窯（yáo）尾袋（dài）收塵效（xiào）果（guǒ）好，正常情況（kuàng）下煙囪排出的廢氣（qì）中看不到粉塵，且（qiě）幾乎無機械故障。經測定，除塵器出口粉塵排（pái）放濃度為29mg/Nm³，運行阻（zǔ）力小於1KPa。